2002.年，河南太行全利集團科研人員消化吸收國外先進煉鋼技術裝備研制開發的國家級新型專利產品DP系列環保節能型電爐煉鋼成套設備實現了|電爐連續加料|電爐廢鋼連續預熱|電爐連續熔化廢鋼|電爐連續煉鋼|“四連續”的工藝效果|電爐煉鋼短流程|電爐轉爐化|生產的高科技技術裝備投產,使冶煉周期大幅降低,生產能力明顯提高，并具投資成本低，煙塵排放量減少。其中噸鋼節電80-100KWh/t，產量增加8—10%,節約電極40%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10—30%，二惡瑛和CO排放量符合發達國家的排放標準等優點。實現了電爐生產轉爐化、能源利用最大化、生產環境清潔化，代表了21世紀新煉鋼技術的方向。

與傳統的電弧爐相比,國產化電爐廢鋼預熱水平連續加料成套裝備具有冶煉周期短、生產效率高、節省能耗、對電網干擾小、環境污染小,且設備投資低、成本回收快的一種新型冶煉設備。在過去的6年中，已被河南舞鋼、冀南特鋼、湖北華鑫特鋼、蕪湖新興鑄管有限責任公司、越南DANA-Y鋼鐵公司、韓國浦項制鋼POSCO集團張家港不銹鋼公司等企業廣泛采用。先進的煉鋼技術裝備和相對實惠的價格以及完善周到的產品技術服務更是適應國內外用戶需要。
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